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Ingénieur Méthodes Engineering

Req ID:66497 

We create smart innovations to meet the mobility challenges of today and tomorrow. We design and manufacture a complete range of transportation systems, from high-speed trains to electric buses and driverless trains, as well as infrastructure, signalling and digital mobility solutions. Joining us means joining a truly global community of more than 36 300 people dedicated to solving real-world mobility challenges and achieving international projects with sustainable local impact.

OBJECTIFS DU POSTE

  • Assurer et optimiser la testabilité d'un produit dès la phase de conception.
  • Participer aux améliorations des essais et des moyens d’essais en local et en central.
  • Définir les processus de test dans une logique de standardisation, d’amélioration de la productivité et de la sécurité.
  • Concevoir et mettre en place des outillages de test. Ces outillages peuvent être hardware (pieuvres, portiques, automates,…), software (Programmes de tests, bases de données,…) ou méthodologiques (procédures, checklists…).
  • DIMENSION & PÉRIMÈTRE

  • Interfaces internes :
  • Bureau d’étude, bureau de conception industrielle, cellule industrial data management, ergonome, responsable outillage, techniciens qualité industrielle, qualité projets, cellule transfert de technologie, production, magasin, service EHS-SIPP, chefs de projets industriels, responsables techniques (PrEM), responsables industriels (PrISM)

  • Interfaces externes : 
  • Homologues d’autres sites Alstom, responsables industriels centrale, sous-traitants.

    DESCRIPTION DES ACTIVITÉS ET RESPONSABILITÉS

    Industrialiser les essais produits

    Travailler en étroite collaboration avec les autres services du département industriel, du bureau d’étude et de conception afin de produire différents livrables.

    Ces livrables sont destinés à la production en interne (ProES) ainsi qu’à d’autres sites de production dans le cas d’un transfert d’activité ou technologique. Ils sont produits à partir des données du PrEM (engineering manager), des PrIM (industrial manager) et des PrTTM (technology transfer manager).Une activité de support de production (ProES) est également à prévoir lors de la mise en service de nouveaux moyens d’essais.

    Phase de préparation des moyens de test

  • Sur base de la spécification de test fournie par le bureau d’études et des requis normatifs, définir la procédure de test, le canevas de rapport et de DLC à remplir par ProES (template) relative à l’équipement à tester – pour les cas applicables, instancier cette procédure dans l’outil iAuditor pour rendre les canevas du rapport de test disponibles sur tablettes. Les trois peuvent être regroupés dans un même document
  • Sur base des données d’entrée obtenues du bureau de conception et des standards convenus dans le département, définir les outillages nécessaires
  • Sur base des données d’entrée obtenues du bureau de conception et des standards convenus dans le département, définir les câbles d’interface (« pieuvre ») nécessaires pour connecter l’équipement à tester au banc de test
  • Optimiser les flux de production, analyser les risques, rationaliser les implantations de banc d’essai, améliorer le poste de travail et l’organisation des essais de série,
  • Superviser le processus de commande des composants et de la fabrication interne ou externe des pieuvres de test en veillant à anticiper les composants critiques lors de la phase de coengineering pour être prêt dès la fin de la fabrication du prototype
  • Adapter les séquences et paramètres du programme de test relatif à la (aux) baie(s) de test utilisée(s) et à l’équipement à tester ; le programme de base peut être généré automatiquement par un outil de génération de code conçus dans l’équipe pour une certaine gamme de produit (armoires). Des programmes peuvent être à concevoir sans support automatique ou suivant des nouvelles méthodes avec de nouveaux moyens.
  • Participer aux projets en tant qu’acteur pour la partie test des produits afin de faire valoir les intérêts du test lors des phases de design (coengineering) et de lancement en production.
  • Phase de validation des moyens de test

  • Supporter les équipes PRO-ES dans la mise en place de nouveaux moyens de tests
  • Participer à la première exécution de la séquence de test sur l’équipement à tester afin de finaliser sa mise au point et le valider
  • Effectuer les corrections nécessaires éventuelles dans les programmes et les autres moyens de tests
  • Mettre en configuration les programmes et autres données relatives au test mis en place afin de permettre la traçabilité nécessaire à notre processus qualité
  • Phase d’exécution du test de série

  • Fournir un support à la demande des équipes de production dans l’utilisation des outils et dans l’analyse de défauts complexes
  • Phase de transfert

  • Spécifier les requis pour la sous-traitance interne et externe
  • Assurer le support technique de mise en service d’essais externalisés en cas de besoin de la part d’un site receveur (transfert de technologie de test, formations d’opérateurs, études externalisées, expertises)
  • Autres

  • Mettre à jour les différents composants des bancs de tests (programmes, pieuvres, procédures, rapports…) lors de mise à jour du référentiel documentaire du produit
  • Valider les besoins en outillages nécessaires à l’optimisation (ergonomie, temps…) et au déroulement du processus de production. Maintenir à jour la base de données.
  • Veiller au bon fonctionnement (y compris à l’état de calibration) des bancs de tests et autres outils de test mis à disposition des équipes de production
  • Gérer en bon père de famille le stock de composants critiques mis en place par le département
  • Maintenir les indicateurs visuels mis en place pour donner aux projets la visibilité sur l’avancement des activités de l’équipe
  • Participer activement aux démarches d’amélioration continue mises en place au sein du département
  • Apporter un support à la qualité industrielle pour la mise en œuvre de l’autocontrôle des postes et opérations de la gamme si des essais particuliers sont à réaliser pendant une phase de production
  • Maintenir à jour l’analyse de risques de la ligne (suivant processus défini) et participer avec le responsable SIPP, l’ergonome et l’opérateur à la cotation de la ligne. Mettre en place des mesures de réduction des risques.
  • CONNAISSANCES & COMPÉTENCES

    FORMATION

    Bac+5 technique et/ou industriel (automatismes industriel, électricité…) ou expérience dans une fonction équivalente en milieu industriel

    COMPÉTENCES COMPORTEMENTALES

  • Force de proposition : convaincre les projets par rapport aux idées d’amélioration
  • Esprit d'analyse : savoir conceptualiser, développer, étudier, décomposer, interpréter les données d’entrée brutes
  • Esprit de synthèse : reconstituer et réunir les éléments essentiels
  • COMPÉTENCES TECHNIQUES & EXPÉRIENCE

  • Connaissance générale des normes relatives au câblage, assemblages électriques et mécaniques - ferroviaires
  • Connaissance générale des normes relatives aux essais de câblage et de composants électriques et électrotechniques ferroviaire
  • Gestion de production - lean manufacturing
  • Microsoft Office : niveau opérationnel
  • ERP production et PLM : niveau opérationnel
  • Anglais : B2 requis, C1 conseillé
  • LOCALISATION

  • Charleroi, Belgique
  • Déplacement de courte et moyenne durée (> 1 mois) à l’étranger possible
  • Travail en horaire décalé ou le weekend possible selon les besoins projet
  • An agile, inclusive and responsible culture is the foundation of our company where diverse people are offered excellent opportunities to grow, learn and advance in their careers. We are committed to encouraging our employees to reach their full potential, while valuing and respecting them as individuals.

    Ingénieur Méthodes Engineering

    Alstom, Charleroi
    Test Engineer, Engineer
    Master